Kestirimci Bakım Hizmetleri
Ekipmanın ve bileşenlerinin sorun çıkarmadan önce durum izleme yoluyla arıza ihtimallerini değerlendirmek ve önlem almaktır.
Kestirimci bakımda, işletmelerdeki makineler belirli noktalardan izlemeye alınır. Bunun için ölçüm cihazları kullanılır ve periyodik zaman aralığında alınan ölçüm sonuçları değerlendirilerek, oluşabilecek arızaların önceden tespit edilerek gerekli işlemlerin yapılmasıdır.
Kestirimci Bakım Uygulayan İşletmelerde;
- Arıza duruş sürelerinde %35-45 düşüş
- Üretimde %8-15 artış
- Bakım faaliyetlerinde iyileşme
- İşletmelerde ekipmanların arızalı kalma süresini azaltır
- İşçilik maliyetinde iyileşme sağlar
- Revizyon bakım duruş sürelerini azaltır
- Enerji tasarrufunda artış
- Bakım personelinin iş yükünü azaltır
- Bakım malzeme stoklarında düşüş sağlar
Titreşim nedir?
Titreşim bir kütlenin, bir referans konum etrafında yaptığı periyodik harekettir. Örneğin muylunun sabit yatağa göre rölatif (diğerine) göre hareketi veya rulmanın sabit rulman yuvasına göre rölatif hareketi titreşim yaratan aksiyondur.
Bir cisim bir kuvvetin etkisi altında titreşim hareketine maruz kalmışsa bu hareketin şiddeti:
- Kuvvetin büyüklüğüne
- Cismin kütlesine ve şekline
- Cismin ve dış ortamın sönümleme (frenleme) gücüne bağlıdır
Bu üç faktörün etki derecesine göre, titreşimin şiddeti zamanla artabilir, azalabilir veya sabit kalabilir.
Vibrasyon Analizi
Makine parçalarının her biri farklı titreşimler üretmektedir. Her arıza fiziksel özelliklerine göre farklı frekanslarda kendisini önceden göstermektedir, vibrasyon analizi ile problemlerin önceden tespit edilmesi sağlanır büyük hasarlar oluşması engellenir.
SKF Microlog Analyzer Dbx CMVA 90
Vibrasyon Ölçüm ve Analizleri ile;
- 1-Balanssızlık
- 2-Eksen ayarsızlığı
- 3-Mekanik gevşeklik
- 4-Rulman Arızası
- 5-Dişli Arızası
- 6-Elektriksel arızalar
- 7-Rezonans
- 8-Kavitasyon
- 9-Kayış-kasnak hasarları
- 10- Aşınma ve yapısal bozulmalar
Yerinde Balans
Geometrik merkez ile ağırlık merkezinin bir olmaması balanssızlık sonucunu verir ve yüksek vibrasyonla çalışmaya neden olur, ekipmanın çalışmasını engeller. Yapılan ölçümler ve işlemler sonucu (ağırlık ekleme/eksiltme) balanssızlık toleranslar içerisinde giderilme işlemidir.
Kaplin ayarı (Alignment)
Kaplin ile birbirlerine bağlı olarak çalışan ekipmanların aynı eksende çalışmasını sağlamak için hassas ayarlar yapılır. Eksen ayarı iyi yapılmayan makinelerde, rulman, kaplin hasarları artar, salmastralarda sızdırma problemleri yaşanır, motor arızaları sıklaşır ve enerji maliyetleri yükselir.
Kasnak ayarı
Kasnak ve kayışlar ile birbirlerine bağlı olarak çalışan ekipmanların paralel eksende çalışmasını sağlamak için hassas ayarlar yapılır. Eksen paralellik ayarı iyi yapılmayan makinelerde, kayış/kasnak aşınmaları ve rulman/yatak hasarları artar, yatak ısılarında artış, motor arızaları sıklaşır ve enerji maliyetleri yükselir
Termal kamera ölçümü ve raporlama
Ekipmanların ve elektrik tesisatlarının periyodik termal ölçümleri yapılarak, detaylı rapor hazırlanır.